Scientific journal
Modern problems of science and education
ISSN 2070-7428
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 1,006

THE USE OF INSULATION MATERIALS FROM WASTE SYNTHETIC RUBBER AT THE BASE OF THE SOLID WASTE LANDFILL

Dyarkin R.A. 1 Proshin I.A. 1 Goryacheva A.A. 1
1 Penza State Technological University
The rate of production and consumption of products from synthetic rubbers are rapidly increasing, which leads to the accumulation of considerable amounts of waste synthetic rubber to be recycled (OSKU), level of processing, however, remains low. Performed scientific basis for the utilization OSKU as an insulating layer in the form of an impervious screen to the base of the landfill waste. The results of experimental studies have shown environmental safety insulation materials recycled - waste synthetic rubbers. Meanwhile, we studied the types of membrane screens, currently used in the design of solid waste landfills. Comparative tests of latex and foam insulation on the main criteria for assessing the quality of waterproofing materials.
waste synthetic rubber
recycling
insulating materials
impervious screens
solid waste landfill
Анализ существующих методов утилизации отходов синтетических каучуков позволил определить параметры технологических процессов переработки и выявить из них самые эффективные и доступные. Наиболее оптимальные режимы технологических процессов утилизации, в вопросах ресурсосбережения и экологической безопасности, легли в основу технологии, позволяющей утилизировать ОСКУ в готовые изоляционные материалы для оснований полигонов твердых бытовых отходов [3].

С целью оценки экологических параметров полученных изоляционных материалов, с точки зрения их воздействия на окружающую среду, проведён комплекс лабораторных экспериментальных исследований.

Так, путём биотестирования установлено, что острого токсического действия вытяжек из отходов синтетических каучуков на биологические объекты: дафнии, водоросли и культуру редиса не выявлено [4]. Также проведена оценка экологической безопасности применения полученного гидроизоляционного материала с использованием базовых компонентов каучук содержащей крошки из отходов синтетических каучуков, путём проведения физико-химических исследований полученных материалов, изготовленных на основе полиуретанового клея марки TOP-UR-E-PVC. Результаты исследований по таким веществам, как диоктилфталат, дибутилфталат, этиленгликоль, фенол и формальдегиды, показали значения, не превышающие гигиенические нормативы этих веществ. Проведены исследования гидроизоляционных материалов, изготовленных на основе вышеназванного полиуретанового клея (с установленными экологически безопасными свойствами), для их применения в неоднородных климатических условиях (осуществлялось охлаждение воды c температурой в диапазонах от 0°С до 5°С и её нагревание в диапазонах от 25°С до 35°С). Экспериментальным путем установлено, что изменение температуры воды не оказывает заметного влияния на изменение концентраций загрязняющих веществ, таких как ионы аммония, нитрит-ионы, нитрат-ионы, водородный показатель, сухой остаток, хлориды, сульфаты, железо, взвешенные вещества, нефтепродукты, БПК5, кальций, цинк и медь. Результаты исследований по данным веществам также показали значения, не превышающие гигиенические нормативы.

Следующим этапом работы, после оценки негативного воздействия на окружающую среду изоляционных материалов, стала оценка используемых в настоящее время противофильтрационных экранов в основаниях полигонов отходов, с целью определения возможности использования полученных гидроизоляционных материалов по прямому предназначению.

В настоящее время, для устройства противофильтрационных экранов на почвогрунтах, имеющих в естественном состоянии коэффициент фильтрации более 10-5 см/с, предусматриваются следующие типы экранов: латекс, глиняный, грунтобитумный, двухслойный и экран из полиэтиленовой пленки [2, 5]. Вместе с тем, устройство искусственных противофильтрационных экранов (Таблица - 1) для полигонов размещения твердых бытовых отходов имеет ряд особенностей по способам укладки и последующей обработке. При выборе способа укладки анализируются результаты геологических изыскательских работ на предмет выбора экрана. Немаловажными являются гидрогеологические параметры местности (уровень залегания подземных вод, вид грунта, простирание и др.), а также климатические условия (осадки, температура, влажность и др.).

Таблица 1

Характеристика экранов по видовому и размерному планированию

Наименование

непроницаемого экрана

Толщина, мм

Материалы, укладываемые поверх основного слоя

Толщина, мм

Латекс

300

Песчаный грунт

Мелкозернистый грунт

400

500

Грунтобитумный

200-400

-

-

Глиняный

не < 500

Грунт (планировочный)

200-300

Полиэтиленовая пленка, стабилизированная сажей

200

Крупнозернистый песок

400

Грунтобитумный экран обрабатывается органическими вяжущими, отходами нефтепереработки или многократной битумной пропиткой. При устройстве экрана из полиэтиленовой пленки в два слоя, дополнительно может устраиваться дренажный слой из крупнозернистого песка. Дренажный слой устраивается на случай аварийных ситуаций и контроля выхода фильтрата [1, 5].

Результаты исследований показали, что физико-химические составы изоляционных материалов из продуктов переработки ОСКУ и латексов идентичны по компонентам практически на 95%, различия наблюдались в концентрациях входящих в состав примесей.

Применение изоляционных материалов из базовых компонентов каучук содержащей крошки в основании полигона для захоронения твердых бытовых отходов, взамен латекса требовало технического обоснования и рассмотрения. Для данного сравнения необходима оценка отличающихся параметров, а именно номинально необходимых теоретических и полученных результатов исследований гидроизоляционных материалов.

В этой связи выполнены измерения показателей водонепроницаемости образцов изоляционного материала из базовых компонентов каучук содержащей крошки (200х200х4 мм) и латекса (200х200х4 мм). Образцы герметично укреплялись к основанию трубы диаметром 100 мм, образуя, цилиндр. В свою очередь, данный цилиндр устраивался на сетку с диаметром ячеек по 380 мм, между сеткой и образцами помещалась фильтровальная бумага. Затем, в цилиндр заливалась очищенная водопроводная вода, высота уровня которой составляла 300 мм от основания цилиндра, под давлением 0,3 Мпа. Каждые сутки проверялось наличие пятна на бумаге в течение 72 часов. Пятен воды обнаружено не было.

Вместе с тем, выполнены измерения показателей водопоглащения в холодной воде. Подготовленные образцы изоляционного материала из базовых компонентов ОСКУ (50х50 мм) и латекса (50х50 мм) помещали в дистиллированную воду и выдерживали в течение 24 часов при температуре 230С. После этого образцы вынимались из воды и вытирали сухой тканью, через одну минуту взвешивались. Показатель водопоглащения по латексу составил 1,0%, по изоляционному материалу 1,5% (при допустимом уровне 2%).

Физико-механические свойства образцов латекса и изоляционного материала (55х9х2 мм) оценивались на растяжение, результаты отражены в таблице 2.

Таблица 2

Сравнение основных технических характеристик латекса и изоляционного материала из базовых компонентов каучук содержащей крошки

Наименование материала

Водонепроницаемость, %

Водопоглащение, %

Предел прочности при разрыве, Мпа

Размеры образцов

200х200х4 мм

50х50 мм

55х9х2 мм

Изоляционный материал из базовых компонентов каучук содержащей крошки

100

1,5

19,5

Латекс

100

1,0

15

Испытуемые образцы отличились лишь по пределу прочности при разрыве и водопоглащению. Нормативное водопоглащение образцов согласно методике не должно превышать 2 %, в этой связи, результаты измерений по данному параметру не рассматривались. Однако, результаты измерений прочности материалов при разрыве показали, что предел прочности изоляционного материала из базовых компонентов каучук содержащей крошки в сравнении с латексом выше на 23%.

В свою очередь, устройство котлована, на стадии проектирования, планируется исходя из уровня залегания подземных вод (не менее 1 м от дна).

С точки зрения эколого-экономических критериев, земельные участки в форме прямоугольника, позволяющие организовать в будущем максимальную высоту складирования отходов, являются наиболее «выигрышными».

Необходимая площадь земельного участка рассчитывается путём разделения проектной вместимости полигона твердых бытовых отходов на среднюю высоту складируемых отходов (с учётом коэффициента уплотнения) [5, 6].

При этом расчёт площади земельного участка, необходимого для складирования твёрдых бытовых отходов, осуществляется на основании номинальной вместительности полигона отходов и с учётом удельных нормативов образования и накопления твёрдых бытовых отходов на одного жителя на конкретной урбанизированной территории.

Размещение же изоляционного грунта, полученного при планировании и устройстве котлована, состоит из кавальеров по периметру полигона отходов - первой и второй очереди. Для обеспечения равномерного распределения фильтрата по всей площади котлована, основание полигона отходов устраивается в горизонтальном положении. Немаловажным фактором является рельеф местности, влияющий, например, на количество рабочих карт и подъездных путей для мусоровозов и соответственно расположения сооружений.

В настоящей статье одним из основных технологических решений для устройства изоляционного слоя в основании полигона твердых бытовых отходов является монтаж основания котлована изолирующими материалами размером 1,2 х 1,2 м каждый.

Предлагаемый способ укладки состоит из следующих стадий: 1) устройство первого слоя толщиной 150 мм; 2) номинальный пролив швов и поверхности первого слоя битумным вяжущим веществом; 3) устройство второго слоя толщиной 150 мм; 4) номинальный пролив швов битумным вяжущим веществом и 5) укладка поверхности второго слоя песчаным грунтом толщиной 400 мм. Методы устройства котлованов для других типов и видов полигонов регламентируются Инструкцией по проектированию, эксплуатации и рекультивации полигонов для твёрдых бытовых отходов. Между тем, приведённые технологические решения также могут быть приняты к использованию для любого вида полигона для размещения твердых бытовых отходов.

На основании теоретических и экспериментальных исследований установлена возможность и обоснована целесообразность использования продуктов переработки ОСКУ при производстве экологически безопасных гидроизоляционных материалов для изолирующих слоев полигонов отходов. Авторами проведен комплексный анализ и систематизация способов утилизации отходов синтетических каучуков, предложена технология их утилизации посредством переработки в изоляционные материалы с использованием полиуретановых связующих веществ. Выбраны рациональные технологические параметры изготовления изоляционных материалов и, как результат, определены характеристики и области применения изготавливаемых изоляционных материалов.

Рецензенты:

Михеев М.Ю., д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Информационные технологии и системы», Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный технологический университет», г. Пенза;

Рыжаков В.В., д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Техническое управление качеством», Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный технологический университет», г. Пенза.